連續生產型高溫石墨化爐,是我公司工程技術人員在國內科研院所和大專院校的大力支持下,開發的一種具有國內領先技術的高性能智能化超高溫設備。設備*高使用溫度高達3000℃。
連續生產型超高溫石墨化爐的應途:
用于碳材料結構件(制品)、C/C復合材料制品、炭纖維、炭素材料、磷片石墨和其它石墨材料的高溫石墨化。碳纖維繩的燒結,其它可在碳環境下燒結和熔煉的材料。
連續生產型超高溫石墨化爐的特點:
采用國外進口保溫材料和先進的爐膛結構,*高使用溫度高達3000℃,其臥式爐可連續不間斷生產。
采用數顯化智能控溫系統,全自動高精度完成測溫控溫過程,系統可按給定升溫曲線升溫,并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線
全面的PLC水、電、氣自動控制和保護系統可一機多爐,采用PLC智能轉換。
連續石墨化爐的主要技術參數:
工作溫度溫度:有≥2000℃,≥2200℃, ≥2500℃, ≥2600℃,≥2800℃,≥3000℃等多種規格。
爐體形狀:分立式和臥式兩種爐
爐膛容積:常規格尺寸為:Φ100X150,Φ200X250, Φ300X400, Φ400X500, Φ450X600, Φ450X900,也可根據用戶需要定做各種規格尺寸的爐體
爐內工作氣氛:真空、氫氣、氮氣、惰性氣體等
溫度均勻度:≤±10℃
溫度測量:遠紅外線光學測溫測溫范圍1000~3000℃或0~3000℃;測溫精度:0.2~0.75%。