高溫石墨化爐
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到底連續石墨化爐有哪些特點呢?

2021-11-20 16:53:54

連續石墨化爐,主要用于石墨粉料提純等高溫處理。它的使用溫度高達2800℃。生產效率高,節能省電。帶有在線測溫及控溫系統,可實時監控爐內的溫度,并進行自動的調節。

連續石墨化爐是一種生產的電碳制品設備,它與間歇式石墨化爐(阿契遜爐)相比具有許多優點:

1、減輕繁重的體力勞動,便于實現機械化,連續化操作。

2、提高產品質量、由于每塊制品的受熱條件是一樣的,因此產品質量均勻。減少產品的搬運次數,掉邊掉角現象可大大減少。

3、改善勞動條件,操作者不與保溫料直接接觸,而且便于消煙排塵。

4、減少保溫料的消耗,一次加入可以密封。

連續生產型超高溫石墨化爐的應途:用于碳材料結構件(制品)、C/C復合材料制品、炭纖維、炭素材料、磷片石墨和其它石墨材料的高溫石墨化。碳纖維繩的燒結,其它可在碳環境下燒結和熔煉的材料。

連續高溫石墨化爐的特點

連續高溫石墨化爐的特點:

1采用國外進口保溫材料和先進的爐膛結構,*高使用溫度高達3000℃,其臥式爐可連續不間斷生產;

2采用數顯化智能控溫系統,全自動高精度完成測溫控溫過程,系統可按給定升溫曲線升溫,并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線;

3全面的PLC水、電、氣自動控制和保護系統;

4可一機多爐,采用PLC智能轉換。

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