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焦化廠在分級處理后的焦粉同時可作為石墨化爐使用的保溫料，一般石墨化爐的保溫料使用的是0-3mm焦粉。
化學成份的分析：
（1）硫份：焦炭作為炭素生產石墨化爐中的電阻料，其中的硫份對制品不會產生影響，它不會由于焦炭的含硫量高而使電極焙燒坯在石墨化過程中開裂。所以石墨化爐可以使用高硫焦來作為爐用電阻料。
（2）灰份：焦炭不論作為原料、燃料或還原劑都希望灰份越低越好。對生產炭素制品而言，原料的電阻率是一項重要的指標。焦炭中灰份在10%以下時，對電阻率影響不明顯。大于10%時有一定的影響，灰份含量過高往往使焦炭的耐磨強度降低，優質焦炭的灰份應不大于12%。
（3）固定炭 焦炭的固定炭在石墨化爐中使用時是一個比較重要的指標，因為焦炭的固定炭的高低將直接影響焦炭的電阻率，同時也影響焦炭的強度。一般情況下，石墨化爐用焦炭的固定炭不小于82%。
（4）水份： 焦炭的水份與熄焦操作及焦炭的塊度大小有關，目前焦化廠出廠的焦炭水份大約在5%左右。
（5）揮發份：焦炭的揮發份表示焦炭的干餾溫度和高溫下的受熱均勻程度。焦爐焦炭的揮發份一般在1.5%左右。如揮發份較高，則焦炭的強度會降低，會減少焦炭在石墨化爐中的循環使用的次數，同時也會增加石墨化爐運行的成本。
