焦化廠在分級處理后的焦粉同時可作為石墨化爐使用的保溫料,一般石墨化爐的保溫料使用的是0-3mm焦粉。
化學成份的分析:
(1)硫份:焦炭作為炭素生產石墨化爐中的電阻料,其中的硫份對制品不會產生影響,它不會由于焦炭的含硫量高而使電極焙燒坯在石墨化過程中開裂。所以石墨化爐可以使用高硫焦來作為爐用電阻料。
(2)灰份:焦炭不論作為原料、燃料或還原劑都希望灰份越低越好。對生產炭素制品而言,原料的電阻率是一項重要的指標。焦炭中灰份在10%以下時,對電阻率影響不明顯。大于10%時有一定的影響,灰份含量過高往往使焦炭的耐磨強度降低,優質焦炭的灰份應不大于12%。
(3)固定炭 焦炭的固定炭在石墨化爐中使用時是一個比較重要的指標,因為焦炭的固定炭的高低將直接影響焦炭的電阻率,同時也影響焦炭的強度。一般情況下,石墨化爐用焦炭的固定炭不小于82%。
(4)水份: 焦炭的水份與熄焦操作及焦炭的塊度大小有關,目前焦化廠出廠的焦炭水份大約在5%左右。
(5)揮發份:焦炭的揮發份表示焦炭的干餾溫度和高溫下的受熱均勻程度。焦爐焦炭的揮發份一般在1.5%左右。如揮發份較高,則焦炭的強度會降低,會減少焦炭在石墨化爐中的循環使用的次數,同時也會增加石墨化爐運行的成本。