石墨化爐的產品介紹：

1.爐體

1）爐體為立式結構，上開蓋,采用雙層水冷結構，內膽采用304不銹鋼制作，夾層通冷卻水。爐體既可抽真空，又可通入保護氣體工作。

2）爐身配有抽氣接口（用于與真空泵的聯接），電極法蘭口，紅外測溫孔，出氣口等。爐內底座高度可調節，以適應不同的感應器高度。

3）爐蓋采用手動液壓升降，旋轉開蓋方式。操作比手動輪操作更加省力和便。爐蓋上方配有觀觀察孔，測溫孔，進氣口。（也可采用手動輪操的開蓋方式）

4）爐體內配保溫層， 爐內坩堝。感應器，剛玉。

2.感應器

感應器采用優質方銅管制作，漏磁低，效率高。感應器固定支條采用不銹鋼制作，不會出現高溫碳化。

3.諧振電容器

諧振電容器采用水冷卻結構，同時留有30%的余量。

4.紅外測溫儀

采用進口紅外測溫儀實時觀察爐內坩堝上的溫度。紅外測溫探頭采用進口雙色紅外測溫儀，此測溫儀在爐內有一定煙霧、灰塵及其它微粒遮擋目標的情況下也可進行非常準確的測量。

5.真空獲得系統

由直聯式機械泵、帶充氣電磁真空閥、真空蝶閥、隔膜閥和管道組成。1只真空隔膜閥用于充工藝氣體，1只用于開爐門前充空氣破真空。

6.電器控制系統

控溫儀表使用0.1%級智能分段程序控制調節儀，該儀表可存50段加熱程序，可選配通訊端口。具有PLC保護，可監控缺相、水壓、線路、保護氣體，真空泵，爐溫、機柜溫度等情況，實現電源、爐體、冷卻水、保護氣體等裝置的順序控制和連鎖保護，預警、報警等功能。爐體水溫超過60度會報警。真空機組缺水，延時停止運行；達不到真空報警。

石墨化爐的應用范圍：

石墨化爐用于各種碳材料的碳化和石墨化實驗、中試生產；能滿足碳材料的石墨化處理。石墨化爐使用溫度高可達3000℃，使用溫度2800℃。鋰離子負極材料廣泛應用于電動汽車、航空航天、生物醫學工程等領域，已經成為全球經濟發展的一個新熱點。負極材料的發展是高比容量、高充放電效率、高循環性能和較低成本。石墨化爐應用于負極材料的生產。鋰離子負極材料是它具有能量密度大、無記憶效應、循環壽命長等特點，而且污染小，符合環保要求。

隨著各國對環境，新能源的重視，鋰離子電池負極材料會有突飛猛進的發展。

石墨化爐性能特點：

1.使用溫度高，石墨化爐Z高使用溫度可達3000℃，使用溫度2800℃?？赏瓿墒峒內蝿?；

2. 爐體密封性好，全密封結構，帶真空抽氣系統和氬氣置換系統，保護了爐體內氣體的純度；

3.采用紅外測溫技術，PID分段程序控制升溫曲線?？販?確，誤差小。

4.升溫速率高達600℃/h(低溫更快）；

5.節能省電，采用電磁感應加熱方式，直接對石墨舟皿進行加熱，熱效率高，節能省電。

6.安全性高，采用雙層不銹鋼爐殼，夾層通水冷卻，爐外殼溫度低于50℃。帶有氣壓，水壓和高溫報警，同時備有超壓泄氣裝置。

7.爐膛設計充分借鑒國外真空感應爐的設計理念，增加爐膛的保溫性能和溫度均勻性 ，降低生產勞動強度，爐內使用的耐火材料全部國產化，使生產成本大大降低。