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串接石墨化爐生產的工藝缺陷你知道嗎?

2022-10-29 15:06:17

串接石墨化爐生產工藝缺陷

實際上,百年來串接石墨化沒有得到長足的發展,應該說有技術發展的原因,也有應用需求的問題。以下幾點來說明串接石墨化爐生產的局限問題。

小直徑電極不適合串接爐生產,為什么這樣說呢?實際上是一個電極散熱的問題,我們可以取幾個同等截面和電極進行一下比較一下,便可以看出來當同截面積(以Φ960mm長度2000米的同截面積進行比較)進行比較時同截面積電極,表面積可是相差幾倍哦。

第二個原因是串接爐裝爐時需要對所加工電極進行端面平整,如果對小電極進行平整端面工作,則對于加工電極的裝爐前的準備工作增加了工作量,這和艾奇遜爐裝爐前的準備工作形成工作量大小的區別,所以說,這也是小電極不適用于串接爐的另一種原因吧。當然了,多支小電極進行同時頂緊時,受力的均勻性也會受到影響的。

串接石墨化爐生產的工藝缺陷你知道嗎?

第三個“潛在的”原因是供電基本電費影響了串接爐的發展,在這里我們不想對這個問題進行展開討論,僅想通過幾個數據來說明一下。

在超高功率電極進行加工時,我們需要通電電極的電流密度高達35A/cm2,這時需要選擇大功率變壓器來送電,而加工焙品電極的直徑卻不能太大,這里便出現一下問題,是否石墨化工序還能賺錢呢?利益自然不會向串接爐傾斜哦。原因在哪里呢,是基本電費在作祟哦。(這里再注明一點,在國外用電單位是沒有基本電費的)

第四個原因是串接爐平端面對于電極的損耗,損耗這部分以普通功率進行計算損耗,如果以1%計算

電極焙品價格5000元/噸

則加工100噸電極我們會產生5000元的損失

而我們需要加工的針狀焦為原材料的超高功率電極時,焙品價格會按1萬元來計算,可以說損耗會增加2倍,所以說從經濟上來計算也是企業要考慮的主要因素哦。

從另一個角度上來說800以上的焙品電極加工卻更適合于串接爐的加工形式。簡單的講如果一定要用艾奇遜石墨化爐來加工大電極,變壓器的功率至少要到30MVA以上,這也加大了石墨化爐的基本建設投資,也是不經濟的項目了。

說到這里看官會問,你講了半天,倒底是哪種爐型更好呢?我來回答說,只能說哪一種產品更適應哪一種爐型來加工,不能簡單的理解為哪一種爐型為Z好。

國內石墨化爐的生產實踐中,艾奇遜爐,串接爐是否加工哪一種產品,這確實是要根據企業身的優勢而定,今天我們在這里僅僅給出一個大概的介紹,企業是否使用哪一種爐型還望見仁見智的朋友自已決定了。


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